（一）精細過濾紙板使用說明參考
 

本產品只適合在精濾機上使用。被濾液體要先用硅藻土過濾機進行粗濾或離機分離過。否則濾板易堵塞。

過濾前
安裝過濾板：由于精細過濾紙板含有硅藻土等成分，易損壞，紙板應小心輕拿輕放,同時避免紙板相互摩擦起皮。安裝前檢查一下過濾機膠圈是否完好，過濾框及隔板之間是否錯位及過濾框上篩板是否有突出部位，如有應及時更換、修整；紙板安裝前應注意網面刻痕的一面為液體流出面，上面有燙印的我公司商標。過濾紙板必須超出板框的四周邊緣約5-6毫米，紙板安裝后打開進口閥導入清水，不加壓10分鐘，目的是將紙板潤濕。然后將紙板夾緊走水排氣，水溫在85℃左右，時間為10-15分鐘左右。

過濾中
在良好粗濾條件下，流速應控制在300升/小時平方米。要控制好流速，避免壓力和沖擊，不要突然改變流速并避免混入空氣。在過濾過程中阻力不斷增加，當過濾完畢，過濾壓差不要超過3.0大氣壓。（覆膜精濾板） 再生過濾完畢用水反沖洗，可以通過板框過濾機出口到進口對角線的反相沖洗，溫度為40°C-45°C的溫水逆流而入，時間為10分鐘左右。

殺菌再生
用溫度85℃－90℃熱水順過濾方向對角線循環(huán)流動，時間約20分鐘。不能留下任何死角，也可用蒸汽菌。殺菌后濾板須冷卻與酒同溫后使用，紙板殺菌清洗后可多次重復使用。

紙板的處理
我公司過濾紙板原料為純天然環(huán)保型，未使用的過濾紙板可與其他紙張一樣進行再生，也可按 照其他生活垃圾處理。經過使用的過濾紙板需按當地環(huán)保要求及廢物處理規(guī)定辦理。

貯存與保質期
本過濾紙板在運輸和儲存過程中要避 免擠壓、碰撞和異味的污染。要求運、儲環(huán)境干燥、無灰塵、無異味，儲存的環(huán)境要通風良好，常溫即可。不允許接近或與揮發(fā)性的化學制劑、油或其他味道特別強烈的物 品儲存在一起。

（二）過濾支撐板使用說明參考
 

過濾前準備工作
紙板應小心輕拿輕放，以免互相摩擦起皮。安裝應注意區(qū)分液體的流入面和流出面，紙板粗糙面為流入面，流出面有燙印的本公司商標。新紙板先用水充分潤濕，沖洗時間不小于15分鐘，流速為正常過濾速 度的1.5-2倍。目的是使紙板充分浸潤并適度膨脹，排除紙板內的空氣，達到良好的吸附效果。為防止硌壞紙板，檢查一下過濾框及隔板之間是否錯位及過濾框上篩板是否有突出部位，如 有，修整后使用。

預涂：
按兩次予涂方式進行予涂，預涂是通過循環(huán)硅藻土漿使一層土沉積在紙板上形成基礎濾床，以利于濾液的清亮，通過預涂過程可以防止紙板空間被濾液中的酵母等粘性物質堵塞 ，延長使用壽命，同時也有利于過濾結束紙板的清洗。各廠家可根據濾液情況，適當調整粗、細土予涂比例和實際情況及工藝要求進行預涂操作。予涂循環(huán)時間盡可能稍長些，以便在過濾板上形成 牢固、厚度均勻的過濾層。

添加、過濾：
根據過濾機性能，硅藻土（活性炭）質量及濾液情況(被濾液體、發(fā)酵期、酵 母含量高低等)，合理調整添加硅藻土比例及添加量，合理調整濾速，達到最佳過濾效果。剛開始過濾半小時內，適當增加添加量，進一步穩(wěn)固過濾層。在過濾過程中，應保持壓力平穩(wěn)，防止因操作不當，造成涂層脫落，影響過濾效果。紙板用量為0.01-0.02平方米/噸，但由于用戶對產品的要求、所濾液體的種類、過濾壓力不同，此數據僅供參考。

沖洗、再生：
過濾結束后用用木質或塑料器具將濾餅清除（不要損壞紙板）,然后用柔和水仔細沖洗過濾紙板上含有的酵母、蛋白質等截留物的硅藻土層，沖洗與過濾同向，加熱至70℃的水按正常速度通過過濾紙板，使過濾機各個部位均到達。

殺菌：
紙板的滅菌應在過濾結束后盡快進行，避免微生物繁殖，以備下次再用。殺菌采用與過濾方向相同的85℃-90℃熱水進行，也可進行蒸汽殺菌，溫度在100℃-110℃，時間為20分鐘左右，每張濾板正常情況可反復使用15-20次。

紙板的處理
我公司過濾紙板原料為純天然環(huán)保型，未使用的過濾紙板可與其他紙張一樣進行再生，也可按照其他生活垃圾處理。經過使用的過濾紙板需按當地環(huán)保要求及廢物處理規(guī)定辦理。

運輸、貯存與保質期
本過濾紙板是具吸附性的纖維制成的，所以在運輸和儲存過程中要避免擠 壓、碰撞和異味的污染。要求運、儲環(huán)境干燥、無灰塵、無異味，儲存的環(huán)境要通風良好，常溫即 可，最好在相對濕度20%條件下。不允許接近或與揮發(fā)性的化學制劑、油或其他味道特別強烈的物品 儲存在一起。